Language

+86-139 1308 8972

Elektronické raziace raznice

Domov / Produkty / Raziace matrice / Elektronické raziace raznice

Kategórie produktov

  1. Raziace matrice
    1. Hlbokoťažné matrice pre automobily a elektrické vozidlá
    2. Elektronické raziace raznice
  2. Lisovacie diely
    1. Elektronické lisovacie diely
    2. Automobilové lisovacie diely
  3. Zariadenia na automatizáciu lisovania

Horúce produkty

Elektronické raziace raznice Výrobcovia

Elektronické raznice sú špecializované nástroje inštalované na raziacich strojoch, určené na spracovanie kovových alebo nekovových plechov pre elektronické súčiastky. Pracujú tak, že vyvíjajú tlak na materiály, spôsobujú plastickú deformáciu alebo oddelenie, aby vytvorili časti s presnými tvarmi a rozmermi.

Tieto matrice sú zvyčajne vyrobené z tvrdenej ocele alebo karbidu volfrámu a vyznačujú sa vysoko presnými štruktúrami - s reguláciou medzery medzi razníkom a matricou zvyčajne pri 5 % až 10 % hrúbky materiálu - aby sa zabezpečila konzistencia produktu. Bežné typy zahŕňajú jednoprocesové matrice a viacpolohové progresívne matrice, ktoré umožňujú automatizovanú dávkovú výrobu zložitých dielov.

Široko používané vo výrobe elektroniky vyrábajú malé, zložité komponenty, ako sú konektory, štíty, terminály a olovené rámy. Ich hlavné výhody spočívajú vo vysokej účinnosti, presnosti na úrovni mikrónov a úspore materiálu, čo podporuje hromadnú výrobu elektronických zariadení a zároveň znižuje množstvo odpadu. Správna údržba a inteligentné riadiace systémy ďalej predlžujú ich životnosť a stabilizujú výkon, vďaka čomu sú nepostrádateľné v modernej elektronickej výrobe.

O

kto sme

Suzhou Shuangqisi Mold Equipment Co., Ltd. 118 Yexin Road, okres Wujiang, mesto Suzhou, má 60 technických zamestnancov. Spoločným úsilím a neustálym rozvojom všetkých zamestnancov sa spoločnosť stala profesionálnym výrobcom lisovacích nástrojov a hardvérových dielov a ponúka vysokokvalitné produkty za konkurencieschopné ceny, integrujúc dizajn, výrobu a servis. Spoločnosť vlastní dovážané drôtové rezacie stroje, CNC obrábacie centrá, viac ako 10 brúsok rôznych veľkostí a 25 dierovacích lisov (80T-400T), okrem iného pokročilé presné obrábacie stroje. Vyškolil tiež mnoho starších operátorov a skúsených pracovníkov na ladenie, čo mu umožňuje uspokojiť potreby rôznych zákazníkov. V súčasnosti medzi hlavných klientov spoločnosti patria Anter Group, Ousheng Electric, Dongbei Group a Huichuan Technology, primárne dodávajúce formy a produkty pre servopohony, kompresory a nové energetické vozidlá. Technická úroveň spoločnosti patrí medzi popredné v odvetví so skúseným tímom, ktorý sa venuje technologickému pokroku. Spoločnosť sa zameriava na vytváranie hodnoty pre svojich zákazníkov a dodržiava kvalitný vývoj. S 15-ročnými skúsenosťami v odvetví výroby foriem spoločnosť nazhromaždila veľké množstvo technických talentov. Už v roku 2016 investovala a založila spoločnosť Suzhou Keshuang Intelligent Technology Co., Ltd., ktorá vyrába najmä zariadenia na automatizáciu razenia. Vďaka dlhoročným skúsenostiam dokáže zákazníkom poskytnúť projekty na lisovanie foriem a automatizáciu lisovania na kľúč. Spoločnosť môže tiež investovať do súvisiacich výrobných zariadení podľa potrieb zákazníkov, aby vytvorila cenovo výhodné produkty a služby pre zákazníkov.
Spätná väzba správy
Čestný certifikát
  • Certifikačný certifikát
  • Certifikát systému manažérstva kvality
Správy

Znalosti odvetvia

Stratégie kontroly kvality povrchu v lisovacích nástrojoch pre domáce spotrebiče pre časti vzhľadu

Raznice pre domáce spotrebiče používané na vonkajšie panely, dekoratívne kryty a viditeľné konštrukčné komponenty vyžadujú extrémne vysoké štandardy kvality povrchu. Dokonca aj malé škrabance, textúry pomarančovej kôry alebo značky môžu viesť k odmietnutiu produktu, najmä v prípade prémiových spotrebičov. Dosiahnutie konzistentnej povrchovej úpravy do značnej miery závisí od výberu materiálu matrice, techník leštenia a riadenia mazania počas výroby.

Pri praktickej výrobe môže zrkadlové leštenie tvárniacich plôch a použitie povlakov odolných voči opotrebovaniu výrazne znížiť trenie a zlepšiť hladkosť povrchu. S pokročilými CNC obrábacími centrami a viacerými presnými brúskami sme schopní udržať vysokú geometrickú presnosť pri dosahovaní jemných povrchových úprav. Naši skúsení technici tiež vykonávajú opakované lisovacie a skúšobné procesy s použitím lisov až do 400T, aby sa zabezpečila stabilná kvalita tvárnenia pred dodaním.

  • Používajte nástrojovú oceľ s vysokou tvrdosťou kombinovanú s procesmi jemného leštenia
  • Na zníženie priľnavosti materiálu naneste nátery proti zadretiu
  • Optimalizujte mazanie, aby ste zabránili povrchovým defektom
  • Implementujte prísne plány údržby matrice pre dlhodobú konzistentnosť

Požiadavky na presné zarovnanie elektronických razníc pre miniaturizované komponenty

Elektronické raziace raznice často vyrábajú malé, tenké a vysoko presné komponenty, ako sú konektory, tieniace kryty a jadrá motora. Tieto diely vyžadujú prísne tolerancie a stabilnú opakovateľnosť pri vysokých výrobných rýchlostiach. Vodiace systémy, kontrola vôle dierovača a presnosť polohovania materiálu zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri predchádzaní vzniku otrepov a rozmerových odchýlok.

S viac ako 60 technickými pracovníkmi a skúsenými pracovníkmi na ladenie kladieme dôraz na presné zosúladenie prostredníctvom starostlivých procesov obrábania a montáže. Dovážané stroje na rezanie drôtom umožňujú presné profily razenia, zatiaľ čo presné brúsenie zaisťuje správnu vôľu matrice. Táto úroveň riadenia je obzvlášť dôležitá pre zákazníkov v odvetví servopohonov a automatizácie, kde presnosť komponentov priamo ovplyvňuje výkon systému.

Kľúčový faktor Potenciálny problém Metóda optimalizácie
Priebojník Tvorba otrepov Presné nastavenie mletia
Presnosť sprievodcu Nesprávne zarovnanie Vysoko presné vodiace komponenty
Kŕmenie materiálu Odchýlka polohy Servo kŕmne systémy

Prístupy na zvýšenie životnosti nástrojov pre vysokoobjemové lisovacie matrice pre domáce spotrebiče

Raznice pre domáce spotrebiče často pracujú v prostrediach hromadnej výroby s dlhými výrobnými cyklami, vďaka čomu je životnosť nástroja hlavným nákladovým faktorom. Opotrebenie sa zvyčajne vyskytuje na rezných hranách, polomeroch tvarovania a vodiacich komponentoch v dôsledku opakovaného mechanického namáhania. Optimalizácia konštrukcie matrice, tvrdosti materiálu a procesov tepelného spracovania môže výrazne predĺžiť životnosť a znížiť prestoje.

Na základe našich 15-ročných skúseností s výrobou foriem často odporúčame modulárne štruktúry vložiek, aby sa časti s vysokým opotrebovaním dali vymeniť nezávisle bez demontáže celej matrice. Naša schopnosť investovať do súvisiacich výrobných zariadení podľa potrieb zákazníkov nám tiež umožňuje poskytovať cenovo výhodné riešenia prispôsobené rôznym objemom výroby.

  • V oblastiach s vysokým opotrebovaním použite vymeniteľné vložky
  • Aplikujte povrchové spevnenie alebo nátery
  • Zlepšite podmienky chladenia a mazania
  • Naplánujte si preventívne prehliadky

Trendy integrácie automatizácie vo výrobe elektronických razníc

Automatizácia je čoraz dôležitejšia pre výrobu elektronických razníc, najmä pre odvetvia vyžadujúce vysokú rýchlosť a presnosť, ako je priemyselná elektronika a nové energetické systémy. Robotické prenosové systémy, automatizované podávacie zariadenia a inline kontrolné technológie pomáhajú znižovať závislosť od práce a zároveň zlepšujú konzistenciu výroby. Integrácia medzi nástrojmi a automatizačným zariadením sa stáva pre výrobcov kľúčovou konkurenčnou výhodou.

Od roku 2016 sme investovali do pridruženej inteligentnej technologickej spoločnosti špecializujúcej sa na lisovacie automatizačné zariadenia, čo nám umožňuje poskytovať projekty na kľúč, ktoré kombinujú formy a automatizované výrobné linky. Tento integrovaný prístup skracuje projektové cykly a zlepšuje návratnosť investícií pre zákazníkov. Vďaka rozsiahlym technickým odborným znalostiam, vyspelým zdrojom vybavenia a zameraniu na vytváranie hodnôt naďalej podporujeme zákazníkov pri dosahovaní efektívnej výroby pomocou razidiel pre domáce spotrebiče a elektronických razníc.