Duálne získavanie lisovania kovov: stratégia, zosúladenie nástrojov a výber dodávateľa

Prečo lisovanie kovov potrebuje zámernú stratégiu duálneho získavania zdrojov

Každý nákupný manažér, ktorý videl, ako sa tlačí jedna lisovacia linka, pozná ten pocit. Matica zlyhá, tlačový plán skĺzne, materiálový certifikát príde neskoro a celý montážny plán sa zastaví, pretože jedna skupina dielov závisela od jedného dodávateľa. Duálne získavanie kovov lisovaním uzatvára túto expozíciu kvalifikáciou dvoch nezávislých výrobných ciest pre rovnaký komponent. Ak sa to robí dobre, zároveň zlepšuje kontinuitu dodávok a cenovú stabilitu. Ak sa to robí zle, zdvojnásobuje náklady na nástroje, komplikuje kontrolu kvality a vyrába dvoch dodávateľov, ktorých diely sa úplne nezhodujú.

Rozdiel medzi týmito dvoma výstupmi spočíva v troch oblastiach: nástroje, spôsobilosť procesu a postupnosť kvalifikácií, ktorá považuje druhý zdroj za inžiniersky projekt a nie za obstarávacie cvičenie. Uveďte tieto tri správne a duálny zdroj sa stane jedným z najefektívnejších kontrol rizík, ktoré má výrobca motorov, vozidiel, batérií alebo elektronických zariadení k dispozícii.

Čo vlastne zahŕňa pracovný plán duálneho získavania zdrojov

Duálny zdroj znamená dvoch schválených dodávateľov, dve overené sady nástrojov a jasné rozdelenie objemu, zvyčajne 70/30 alebo 60/40, namiesto jedného vlastného dodávateľa. Pri lisovaní kovov je logika jednoduchá. Výlisky sú umiestnené vo vnútri motorov, prevodoviek, batérií, rámov sedadiel a krytov a zriedka sa nachádzajú v hlbokom inventári, pretože sú ťažké, objemné a vyrobené na objednávku. Zastávka v jedinom schválenom závode sa v priebehu niekoľkých dní stane odstávkou na vašej montážnej linke.

Funkčný plán preto presahuje len vymenovanie záložného dodávateľa. Oba zdroje musia mať rovnaký výkres, mať rovnaké kritické rozmery a dodávať v rovnakom balení a poradí. Potrebujete tiež proces riadenia: kto je vlastníkom každej matrice, ako sa technické zmeny dostávajú do oboch závodov, ako sa porovnáva miera defektov a ako sa mení objem, keď jedna strana nedosahuje výkonnosť.

Prečo kvalifikačné skratky rušia stratégiu

Väčšina zlyhaní duálneho získavania má pôvod v kvalifikačných skratkách. Kupujúci akceptujú druhý zdroj na základe niekoľkých vzorových dielov, potom zistia, že procesné okno dodávateľa je užšie ako u prvého zdroja. Prejde prvá výrobná dávka; ďalší driftuje. Opravou je kvalifikovať proces, nie vzorky: merať schopnosť počas viacerých cyklov, rôzne šarže materiálu a realistické časy cyklov.

Čo sa kvalifikovať u druhého dodávateľa lisovania kovov

Kompatibilita nástrojov a vlastníctvo matrice

Nástroje sú hlavným aktívom každého lisovacieho programu a sú hlavným zdrojom rozdielov medzi dodávateľmi. Ak prenesiete existujúcu matricu, druhý dodávateľ musí dokázať, že dokáže nastaviť, udržiavať a opravovať túto matricu bez poškodenia dielu. Ak vytvoríte druhú súpravu, nová kocka zvyčajne začína z rovnakého CAD, ale to, či sa diely skutočne zhodujú, určuje to, ako je zostavená. Kvalita ocele, tepelné spracovanie, nastavenie držiaka polotovaru a mazanie ovplyvňujú spätné pruženie a rozmerový posun.

To je dôvod, prečo pochopenie rozdiel medzi progresívnym a transferovým lisovaním kovov má priame dôsledky pre duálny zdroj. Progresívne matrice vedú časť cez súvislý pás vysokou rýchlosťou; prenosové matrice posúvajú jednotlivé polotovary cez samostatné stanice. Nastavujú sa odlišne, bežia rôznymi rýchlosťami a vytvárajú rôzne vzory napätia v materiáli. Dodávateľ, ktorý rozumie obom prístupom, má oveľa lepšiu pozíciu na to, aby zladil výstup medzi vašimi dvoma miestami.

Keď rodina dielov beží na progresívnych nástrojoch, samotná konštrukcia matrice sa stáva rozhodnutím o dvoch zdrojoch. Dodávateľ, ktorý navrhuje a vyrába progresívne formy pre automobilové diely in-house môže replikovať nástroje rýchlejšie a poradiť pri zmenách rozloženia pásov, ktoré vyvážia využitie medzi vašimi dvoma zdrojmi.

Progresívne formy pre automobilové diely Dodávatelia, Custom Company - Suzhou Shuang Shuangqisi sú progresívne formy pre dodávateľov automobilových dielov a spoločnosť v Číne, vlastné progresívne formy pre automobilové diely Dizajn... Zobraziť produkt →

Schopnosť spracovania nad rámec tlače

Razenie nekončí pri raznici. Väčšina výrobných výliskov potrebuje aj odhrotovanie, závitovanie, nitovanie, zváranie, povrchovú úpravu alebo montáž. Pri elektronickom razení je bežné automatické nitovanie a tolerancie sa merajú v stotinách milimetra. Druhý zdroj, ktorý prevádzkuje iba lisy, pošle tieto operácie subdodávateľom, pričom pridá manipuláciu, dodaciu dobu a variácie. Integrovaní dodávatelia, ktorí kombinujú matrice, lisovanie a automatizáciu pod jednou strechou, riadia kroky spájania a dokončovania tak prísne ako samotný krok lisovania.

Výrobné zariadenia a tonáž lisu

Pred technickým auditom môžete kandidátov preveriť podľa ich tlačového parku. Tonáž určuje časť obalu, ktorú môže závod vytvoriť, a na rozpätí záleží viac ako pri najväčšom samostatnom lise. Závod so širokým sortimentom môže absorbovať prácu v rámci niekoľkých skupín dielov bez neustáleho preplánovania.

Dodávateľ prevádzkujúci 25 lisov od 80 T do 400 T, napríklad, pokrýva túto obálku interne. Keď dva zdroje zdieľajú podobné tonážne krivky, plánovanie kapacity a plánovanie sa ľahšie zosúladia v oboch závodoch.

Aplikovanie duálneho zdroja na automobilové a elektronické diely

Výlisky pre automobily a elektrické vozidlá

Automobilové výlisky kladú najprísnejšie požiadavky na usporiadanie dvoch zdrojov, pretože kombinujú veľké objemy, bezpečnostný význam a komplexnú geometriu. Kryty motora vyžadujú viacstupňové kreslenie a dôslednú kontrolu kruhovosti; komponenty sedadla vyžadujú po tvarovaní konzistentné mechanické vlastnosti; diely ťažkých nákladných vozidiel vyžadujú pevnosť, aby prežili vysoké prevádzkové zaťaženie. Sekundárny zdroj s bežiacou výrobou v rovnakej rodine dielov má oveľa väčšiu hodnotu ako zdroj s pôsobivým marketingovým materiálom. Keď dodávateľ už odosiela lisovacie diely automobilového krytu motora , môžete auditovať aktívny proces, kontrolovať jeho plán kontroly a porovnávať údaje o skutočných chybách predtým, ako vykonáte jednu kocku.

Dodávatelia lisovacích dielov pre kryty automobilových motorov, Custom Company - Suzhou Shuan Shuangqisi je dodávateľmi a spoločnosťou na lisovanie dielov pre automobilový kryt motora v Číne, vlastné lisovacie diely pre kryt motora pre automobily Desi... Zobraziť produkt →

Programy pre batérie a kryty

Programy elektrických vozidiel pridávajú ďalšiu vrstvu. Diely na lisovanie krytu batérie vyžadujú rovinnosť na širokých plochách, odolnosť proti praskaniu hrán a čisté povrchy na tesnenie a lepenie. Pretože mnohé programy EV sú nových a objemy stále rastú, začatie dvojitého získavania včas má zmysel: rozšíri sa krivka učenia medzi dva schopné tímy. Lisovacie diely krytu batérie od kvalifikovaného výrobcu vám poskytne konkrétnu referenciu o tom, čo môže druhý zdroj dosiahnuť v rovinnosti a rozmerovej stabilite predtým, ako program dosiahne plnú rýchlosť.

Lisovacie diely krytu batérie Suppliers, Custom Company - Suzhou Shuangqisi Mold Shuangqisi sú dodávatelia a spoločnosť na lisovanie krytu batérie v Číne, vlastné lisovacie diely krytu batérie Design & Manufacturing, Ou... Zobraziť produkt →

Elektronika a presné drobné diely

Elektronické výlisky sú na druhom konci spektra: menšie, tenšie a často presnejšie. Časti notebookov a telefónov bežia vo veľkých objemoch s funkciami jemného rozstupu, zatiaľ čo veľké rámy počítačov vyžadujú nitovanie a kontrolu rovinnosti na veľkom povrchu. Tu je duálny zdroj často riadený kapacitou, ako aj rizikom. Oprávňujúcou otázkou je, či druhý dodávateľ dokáže splniť rovnaké požiadavky na vôľu a povrch každý deň, čo sa vracia skôr k disciplíne údržby nástrojov a metrológii ako k samotnému lisu.

Kvalifikačná sekvencia, ktorá vytvára spoľahlivý druhý zdroj

Najspoľahlivejším spôsobom, ako vytvoriť druhý zdroj, je postupovať podľa postupnosti, ktorá odráža logiku PPAP a je prispôsobená vašej rodine dielov. Päť krokov pokrýva väčšinu programov na lisovanie kovov.

1. Definujte kritické charakteristiky kvality pre každý diel: rozmery, triedu materiálu, povrchovú úpravu a ciele procesnej spôsobilosti. Bez tohto písomného východiska nemôžete objektívne porovnávať dva zdroje.
2. Auditujte kompetencie dodávateľa v oblasti nástrojov, vrátane záznamov o údržbe lisovníc, histórie úprav a toho, či si lisy vyrábajú vo vlastnej réžii alebo sa spoliehajú na externé nástrojárne.
3. Vykonajte skúšku nástroja s vašou skutočnou matricou alebo zhodnou novou matricou s použitím rovnakej triedy materiálu a hrúbky zvitku, aké ste zadali vo výrobe.
4. Dokončite krátky výrobný cyklus vo viacerých zmenách, zmerajte súčiastky vo vlastnej réžii a porovnajte rozptyl s údajmi vášho základného dodávateľa.
5. Postupne zvyšujte objemy, počnúc 10 až 20 percentami požiadaviek, so sledovaním defektov a týždennou komunikáciou, kým sa presuniete na cieľové rozdelenie.

Táto sekvencia znie formálne, ale pre etablovaného dodávateľa s existujúcou kompetenciou v oblasti nástrojov sa skráti na šesť až desať týždňov. Výplata sa prejaví vo výrobe: riadne kvalifikovaný druhý zdroj sa stáva konkurenčným nástrojom a nie poistnou zmluvou, čo vám dáva vyjednávaciu páku na cenu za kus, prirodzenú rezervu počas prudkého nárastu dopytu a istotu, že držíte menej bezpečnostných zásob. Skenovanie dodávateľa kompletný sortiment lisovacích výrobkov pred začatím auditu vám okamžite oznámi, či fungujú v rámci rovnakých skupín dielov, materiálov a objemov, ktoré kupujete.

Premena duálneho zdroja na prevádzkovú výhodu

Duálne získavanie lisovania kovov nezaručuje redundanciu len preto, že existujú dvaja dodávatelia. Zaručuje redundanciu, keď obe môžu trvalo vyrábať ekvivalentné diely. To si vyžaduje disciplinované rozhodnutia o nástrojoch, čestné hodnotenie schopností a kvalifikačný proces, ktorý meria konzistenciu, a nie šťastie prvého článku.

Pre kupujúcich, ktorí chcú radšej praktického partnera než zoznam vzdialených dodávateľov, dodávateľ, ktorý navrhuje, vyrába a prevádzkuje svoje vlastné lisovnice v rovnakom zariadení, skracuje spätnú väzbu medzi problémami s nástrojmi a opravami nástrojov. Táto integrácia lisovníc, výliskov a automatizácie pod jednou strechou je presne to Inžinierske a výrobné nastavenie Suzhou Shuangqisi je postavený okolo. Nenahradí váš existujúci zdroj cez noc a ani by nemal. Ale ako druhý zdroj v pláne dvojitého získavania zdrojov ponúka hĺbku procesu, vďaka ktorej je duálne získavanie fungujúcim systémom a nie záznamom v tabuľke.